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紙箱與印刷質量

 



滿版印刷對紙箱強度的影響

我們貼紙印刷知 道紙箱印刷時,瓦楞紙板是經過印刷機各導紙輥、印刷輥筒傳遞到開槽部成型的,紙板在傳遞過程中受輥筒壓力後,其物理性質發生了不同程度的改變,必然影響到 紙箱的強度。滿版印刷尤為突出,同樣材料的紙箱與無印刷的相比,其強度要降低30%左右,因此生產過程中要十分注意,可采取如下措施緩解:

第一、對印刷機各導紙輥間隙適當調整,以待印紙板順利通過不變形為宜(略小於紙板厚度0。1-0。15mm最佳);第二、印版壓力調整以能滿足印刷清晰, 箱面手感無凹陷,平整即可;第三、適當提高印刷機的車速(1000轉/min以上),使紙板盡快通過印機,減少紙板受壓時間。

紙箱漏版及時補印

實際生產中無電腦校版裝置的印刷機,由於操作者的疏忽,掉字漏版現像難以避免。類似事情發生後應及時采取補救措施。如果只是開槽切角尚未釘針,可將開槽刀 卸去,把漏掉的版面補貼到相應位置,然後把其它噴頭印版揭下便可開機重印,不過切忌車速過快,否則會造成補印效果不佳或版面跑位。假如所印紙箱已釘針成 型,除版面按上述方法處理外,還要調整各導輥間隙至成型後紙箱順利通過不變形為宜,印刷輥簡壓力也要適當調整,之後再調送到紙部檔板,確定版面位置,印刷 時單個輸送。

薄紙板的印刷注意事項

所謂薄紙板,即D、E細瓦楞紙板,這些薄紙板在印刷之後本應用平壓模切機衝壓成型,因批量小或客戶只做一次,又加之模切刀版成本高,所以生產時就改用印刷 開槽成型。在實際操作時,因紙板太薄,必須放慢印速,但推紙器不是推紙困難,就是將多張紙板同時推進印刷機,造成大量浪費。欲解此難題,可先用貼紙印刷單機開槽,裝訂成型後再印刷,只是要根據紙箱的兩個正側嘜不同裝版,須兩次才能印完一個完整版面的紙箱。

翹曲紙板要防止跑版、開槽走位

對翹曲的紙板印刷采取單張送紙,低速運行,同時適當調大吸風量,視版面、開槽情況及時點動印版開槽相位順逆校正。翹曲嚴重的紙板選出,每3-5張正反堆碼用重物壓平下次再印,或者沿壓痕線向翹曲相反方向折平再印。

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